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      1. 產品詳情
        • 產品名稱:工博牌制冷空調專用泵

        • 產品型號:KTB、KTZ型
        • 產品廠商:工博牌
        • 產品文檔:
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        簡單介紹:
        KTB、KTZ型制冷空調專用泵是我公司專為空調制冷系統設計的單級單吸清水離心泵,主要用于中央空調冷卻系統,高層建筑供水、消防增壓、冷熱水循環,以及在工業、農業、園藝等行業中的給排水用途。
        詳情介紹:

        KTB、KTZ型制冷空調專用泵是我公司專為空調制冷系統設計的單級單吸清水離心泵,主要用于中央空調冷卻系統,高層建筑供水、消防增壓、冷熱水循環,以及在工業、農業、園藝等行業中的給排水用途。

        一、KTB、KTZ型制冷空調專用泵特點:

        1、綜合了IS、IT、XA等型號目前國家推薦使用的節能產品的特點,并在結構材質選用和軸承、軸封、潤滑等方面作了改進。該型泵具有結構合理、體積小、重量輕、可靠性高、檢修維護方便等特點。

        2、該泵機件為了達到通用性,72種規格的水泵只有4種規格的軸、軸承、聯軸器蓋,減少了備品備件,便于檢修管理。

        3、采用開門式結構使泵體和軸承體部分從葉輪背面處分體,檢修時無需拆卸泵體和進出管路,只需脫開聯軸器,移動電機,即可取出葉輪等部件進行檢修

        4、采用水力和動力平衡的葉輪,葉輪前后均有密封環,泵板設有平衡孔,能有效平衡泵的軸向力。葉輪材質采用耐磨合金鑄鐵或鑄銅精密鑄造,用戶可根據使用情況選用(訂貨時說明)。

        5、采用特殊設計的耐磨機械密封裝置,正常使用壽命超過一萬小時,保證在較高水位下不漏水,運行穩定可靠。

        6、本公司獨特的懸架結構使機組運行更穩定,采用高強度不銹鋼軸以及配套進口上等軸承。軸承潤滑結構采用7019#**軸承脂潤滑。

         

        二、KTB、KTZ型制冷空調專用泵工作條件:

        1、吸入壓力≤1.6MPa,或泵系統*高工作壓力 ≤1.6MPa,即泵吸入口壓力+泵揚程≤1.6MPa、泵靜壓試驗壓力為2.5MPa,訂貨時請注明系統工作壓力。泵系統工作壓力大于1.6MPa時應 在訂貨時另行提出,以便在制造時泵的過流部分和聯接部分采用鑄鋼材料。

        2、工作溫度0-105℃

        3、主要供吸送稀釋、清潔的、不腐蝕的清水及物理化學性質類似水不含固體顆?;蚶w維的液體。

         

        三、為什么選用KTB、KTZ型制冷空調專用泵:

        更節能:YE2電機,效率提高2-4%;特殊結構葉輪,優良水力模型,液體流動順暢,損失小,保證泵的*佳性能。

        更安靜:電機直接連接,機、泵同軸,振動小,噪音低;電機散熱片形狀合理布置,降噪音,上等軸承,運行平穩安靜;大直徑葉輪經過嚴格動平衡,減振動。

        更便捷:模塊化設計,零部件通用性強,拆卸方便;泵體由底腳支承,運行穩定可靠。

        更節?。赫S和特殊結構配置的軸承;上等的鑄件,尺寸精度高,外形美觀;YE2電機過載能力強等特點,顯著降低維修成本,大大延長泵壽命,節省管理費用50%-70%。

        更精巧:獨立安裝結構,大大縮小占地面積、節省建筑投資40%以上,小功率泵可像閥門一樣安裝在管路的任何位置,無需底板,不占泵房面積。

        更長久:軸封采用新型機封,使用壽命延長2倍;強制環流循環系統,改善其運行環境,比一般生活水泵的普通機封延長2倍以上,無泄漏。YE2電機,F級絕緣,即使在120℃,高品質單級泵仍可在額定功率下可靠使用。

         

         

        四、KTB、KTZ型制冷空調專用泵型號及意義:

         

        KTB200-150-400A/B

        KTB-制冷空調泵

        200-泵吸入口徑200mm

        150-泵排出口徑150mm

        400-葉輪名義直徑400mm

        A-同型號葉輪直徑**次切割

        B-同型號葉輪直徑**次切割

         

        四、KTB、KTZ型制冷空調專用泵性能參數:

        序號

        型號

        流量

        揚程

        功率

        轉速

        m/h

        m

        KW

        r/min

        1

        65-40-210

        18

        12.5

        1.5

        1450

        2

        65-40-260

        18

        22

        3

        1450

        3

        65-40-315

        12.5

        32

        4

        1450

        4

        65-40-320

        18

        35

        5.5

        1450

        5

        80-50-210

        30

        13.5

        2.2

        1450

        6

        80-50-250

        25

        20

        3

        1450

        7

        80-50-260

        32

        22.5

        5.5

        1450

        8

        80-50-315

        25

        32

        5.5

        1450

        9

        80-50-320

        40

        34

        11

        1450

        10

        80-50-320A

        38

        30

        7.5

        1450

        11

        100-65-210

        55

        14

        4

        1450

        12

        100-65-250

        50

        20

        5.5

        1450

        13

        100-65-260

        60

        22.5

        7.5

        1450

        14

        100-65-315

        50

        32

        11

        1450

        15

        100-65-315A

        48

        28

        7.5

        1450

        16

        100-65-320

        65

        34

        15

        1450

        17

        100-65-320A

        62

        30.9

        11

        1450

        18

        125-100-200

        100

        12.5

        7.5

        1450

        19

        125-100-200A

        93.5

        11

        5.5

        1450

        20

        125-100-250

        100

        20

        11

        1450

        21

        125-100-250A

        93.5

        17.5

        7.5

        1450

        22

        125-100-250B

        86.5

        15

        5.5

        1450

        23

        125-100-315

        100

        32

        15

        1450

        24

        125-100-315A

        95.5

        28.5

        15

        1450

        25

        125-100-315B

        90.8

        26.4

        11

        1450

        26

        125-100-400

        100

        50

        30

        1450

        27

        125-100-400A

        93.6

        44

        22

        1450

        28

        125-100-400B

        88

        38

        18.5

        1450

        29

        125-100-210

        142

        13

        11

        1450

        30

        125-100-260

        148

        22

        15

        1450

        31

        125-100-320

        146

        34

        22

        1450

        32

        125-100-320A

        142

        28

        18.5

        1450

        33

        125-100-410

        150

        52

        45

        1450

        34

        125-100-410A

        144

        48

        37

        1450

        35

        125-100-410B

        140

        40

        30

        1450

        36

        150-125-250

        200

        20

        18.5

        1450

        37

        150-125-250A

        187

        17.5

        15

        1450

        38

        150-125-260

        240

        21

        22

        1450

        39

        150-125-260A

        230

        18.5

        18.5

        1450

        40

        150-125-315

        200

        32

        30

        1450

        41

        150-125-315A

        187

        28

        22

        1450

        42

        150-125-315B

        173

        24

        18.5

        1450

        43

        150-125-320

        240

        32

        30

        1450

        44

        150-125-320A

        230

        26

        22

        1450

        45

        150-125-400

        200

        50

        45

        1450

        46

        150-125-400A

        187

        44

        37

        1450

        47

        150-125-400B

        173

        38

        30

        1450

        48

        150-125-410

        245

        50

        55

        1450

        49

        150-125-410A

        245

        45

        45

        1450

        50

        200-150-260

        315

        20

        30

        1450

        51

        200-150-260A

        280

        16.2

        22

        1450

        52

        200-150-250

        400

        20

        37

        1450

        53

        200-150-250A

        374

        17.5

        30

        1450

        54

        200-150-320

        315

        32

        45

        1450

        55

        200-150-320A

        280

        28

        37

        1450

        56

        200-150-315

        400

        32

        55

        1450

        57

        200-150-315A

        374

        28

        45

        1450

        58

        200-150-315B

        350

        24

        37

        1450

        59

        200-150-400

        400

        50

        90

        1450

        60

        200-150-400A

        380

        44.5

        75

        1450

        61

        200-150-400B

        340

        38

        55

        1450

        62

        200-150-410

        315

        52

        75

        1450

        63

        200-150-410A

        300

        46

        55

        1450

        注: 1、KTB通過聯軸器聯接,KTZ采用直聯式(電機與泵共軸)。

            2、泵軸與介質接觸的部位表面全部鍍鉻,能耐腐蝕。

        3、如有配軸不銹鋼或其它特殊要求,詢價請注明

        4、部分水泵型號

        四、KTB、KTZ型制冷空調專用泵起動與停車

        起動前準備:

        1、試驗電機轉向是否正確,從電機端看KTB型泵為順時針旋轉,試驗時間要短,以免使機械密封干磨損。

        2、打幵排氣使液體充滿整個泵體,待滿后關閉排氣閥。

        3、檢查各部位是否正常。

        4、用手盤動泵以使潤滑液逬入機械密封端面。

        5、高溫型應先逬行預熱,升溫速度50℃/小時,以保證各部受熱均勻。

        起動:

        1、全開進口閥門。2、關閉吐出管路閥門。3、起動電機,觀察泵運行是否正桷。4、調節出口閥幵度以所需工況,如用戶在泵出口處裝有流靈表或壓力表,應通過調節出口閥門幵度使泵在性能參數表所列的頷定點上運轉,如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應通過調節出口闔門幵度,測璗泵的電機電流,使電機在額定電流內運行,否則將造成泵超員荷運行(即大電流運行)至使電機燒壞。調正好的出口閥門幵啟大與小和管道工況有關。5、檢査軸封泄漏情況,正常時機械密封泄漏應小于3滴/分。6、檢查電機、軸承處溫升≦70℃。

        停車:

        1、高溫型先降溫,降溫速度<10℃/分,把溫度降低到80℃以下,才能停車。2、關閉吐出管路閥門。3、停止電機。4、關閉進口閥門。5、如長期停車,應將泵內液體放盡。

        五、KTB型制冷空調專用泵的維護

        1、運行中的維護:

        (2)進口管道必須充滿液體,禁止泵在汽蝕狀態下長期運行。(2)定時檢查電機電流値,不得超過電機頷定電流。(3)泵進行長期運行后,由于機械磨損,使機組噪音及振動增大時,應停車檢查,必要時可更換易損零件及軸承。

        2、機械密封維護:

        (1)機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。(2)嚴禁機械密封在干磨情況下工作。(3)起動前應先盤動泵(電機)幾圈,以免突然起動造成石墨環斷裂損壞。(4)密封泄漏量允差3滴/分。否則應檢查。

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