管道泵安裝及故障分析
1、安裝前應檢查機組緊固件有無松動現象，泵體流道有無異物堵塞，以免水泵運行時損壞葉輪和泵體。
2、安裝時管道重量不應加在水泵上，以免使泵變形。
3、安裝時必須擰緊地腳螺栓，以免起動時振動對泵性能的影響。
4、為了維修方便和使用**，在泵的進出口管路上各安裝一只調節閥及在泵出口附近安裝一只壓力
表，以保證在額定揚程和流量范圍內運行，確保泵正常運行，增長水泵的使用壽命。
5、安裝后撥動泵軸，葉輪應無磨擦聲或卡死現象，否則應將泵拆開檢查原因。
6、泵分硬性聯接安裝和柔懷聯接安裝兩種(見聯接方式)。
管道泵故障分析：
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故障現象 |
管道泵可能產生的原歷 |
管道泵故障排除方法 |
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不出水 |
進出口閥門未打開，進出管路阻塞，流道、葉輪阻塞 |
檢查，去除阻塞物 |
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電機運行方向不對，電機缺相轉速很慢 |
調整電機方向，堅固電機接線 |
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管道泵吸入管漏氣 |
擰緊各密封面，排除空氣 |
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泵沒灌滿液體，泵腔內有空氣 |
打開泵上蓋或打開排氣閥，排盡空氣 |
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進出口供水不足，吸程過高，底閥漏水 |
停機檢查、調整(并網自來水管和帶吸程使用易出現此現象)。 |
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管道泵管路阻力過大，泵選型不當 |
減少管路彎道，重新選泵 |
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流量不足 |
先按1.原因檢查 |
先按1.排除 |
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流道葉輪部分阻塞，水垢沉積、閥門開度不足 |
去除阻塞物，重新調整閥門開度 |
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管道泵電壓偏低 |
穩壓 |
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葉輪磨損 |
更換葉輪 |
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電流過大 |
超過額定流量使用 |
調節流量關小出口閥門 |
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吸程過高 |
降低吸程 |
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泵軸承磨損 |
更換軸承 |
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雜音振動 |
管路支撐不穩 |
穩固管路 |
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液體混有氣體 |
提高吸入壓力排氣 |
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管道泵產生汽蝕 |
降低真空度 |
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軸承損壞 |
更換軸承 |
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電機超載發熱運行 |
調整按5 |
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電機發熱 |
流量過大，超載運行 |
關小出口閥 |
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碰擦 |
檢查排除 |
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電機軸承損壞 |
更換軸承 |
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電壓不足 |
穩壓 |
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管道泵漏水 |
機械密封磨損 |
更換 |
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泵體有砂孔或破裂 |
焊補或更換 |
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密封面不平整 |
修整 |
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安裝螺栓松懈 |
緊固 |
