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      1. 文章詳情

        七招教你準確選擇調節閥

        日期:2025-04-21 16:15
        瀏覽次數:719
        摘要:

         

        閥型的選擇:

          (1)確定公稱壓力,不是用Pmax去套PN,而是由溫度、壓力、材質三個條件從表中找出相應的PN并滿足于所選閥之PN值。

          (2)確定的閥型,其泄漏量滿足工藝要求。

          (3)確定的閥型,其工作壓差應小于閥的允許壓差,如不行,則須從特殊角度考慮或另選它閥。

          (4)介質的溫度在閥的工作溫度范圍內,環境溫度符合要求。

          (5)根據介質的不干凈情況考慮閥的防堵問題。

          (6)根據介質的化學性能考慮閥的耐腐蝕問題。

          (7)根據壓差和含硬物介質,考慮閥的沖蝕及耐磨損問題。

          (8)綜合經濟效果考慮的性能、價格比。需考慮三個問題:

          a.結構簡單(越簡單可靠性越高)、維護方便、備件有來源;

          b.使用壽命;

          c.價格。

          (9)優選秩序。

          蝶閥-單座閥-雙座閥-套筒閥-角形閥-三通閥-球閥-偏心旋轉閥-隔膜閥。

          執行機構的選擇:

          (1)*簡單的是氣動薄膜式,其次是活塞式,*后是電動式。

          (2)電動執行機構主要優點是驅動源(電源)方便,但價格高,可靠性、防水防爆不如氣動執行機構,所以應優先選用氣動式。

          (3)老電動執行機構笨重,我們已有電子式精小型高可靠性的電動執行機構提供(價格相應高)。

          (4)老的ZMA、ZMB薄膜執行機構可以淘汰,由多彈簧輕型執行機構代之(性能提高,重量、高度下降約30%)。

          (5)活塞執行機構品種規格較多,老的、又大又笨的建議不再選用,而選用輕的新的結構。

          材料的選擇:

          (1)閥體耐壓等級、使用溫度和耐腐蝕性能等方面應不低于工藝連接管道的要求,并應優先選用制造廠定型產品。

          (2)水蒸汽或含水較多的濕氣體和易燃易爆介質,不宜選用鑄鐵閥。

          (3)環境溫度低于-20℃時(尤其是北方),不宜選用鑄鐵閥。

          (4)對汽蝕、沖蝕較為嚴重的介質溫度與壓差構成的直角坐標中,其溫度為300℃,壓差為1.5MPa兩點連線以外的區域時,對節流密封面應選用耐磨材料,如鈷基合金或表面堆焊司特萊合金等。

          (5)對強腐蝕性介質,選用耐蝕合金必須根據介質的種類、濃度、溫度、壓力的不同,選擇合適的耐腐蝕材料。

          (6)閥體與節流件分別對待,閥體內壁節流速度小并允許有一定的腐蝕,其腐蝕率可以在lmm/年左右;節流件受到高速沖刷、腐蝕會弓[起泄漏增大,其腐蝕率應小于0.1mm/年。

          (7)對襯里材料(橡膠、塑料)的選擇時該工作介質的溫度、壓力、濃度都必須滿足該材料的使用范圍,并考慮閥動作時對它物理、機械的破壞(如剪切破壞)。

          (8)真空閥不宜選用閥體內襯橡膠、塑料結構。

          (9)水處理系統的兩位切斷閥不宜選用襯橡膠材料。

          (10)典型介質的典型耐蝕合金材料選擇:

          a.硫酸:316L,哈氏合金,20號合金。

          b.硝酸:鋁,C4鋼,C6鋼。

          c.鹽酸:哈氏B。

          d.氫氟酸:蒙乃爾。

          e.醋酸、甲酸:316L、哈氏合金。

          f.磷酸:因可鎳爾、哈氏合金。

          g.尿素:316L。

          h.燒堿:蒙乃爾。

          i.氯氣:哈氏C。

          j.海水:因可鎳爾,316L。

          (11)到目前為止,*萬能的耐腐蝕材料是四氟,稱為“耐蝕王”。因此,應首先選用四氟耐腐蝕閥,不得已的情況下(如溫度>180℃,PN>1.6)才選用合金。

          流量特性的選擇:

          下面提供的是初步的選擇,詳細的選擇見專門資料:

          (1)S>0.6時選對數特性。

          (2)小開度工作、不平衡力變化大時選對數特性。

          (3)要求的被調參數反映速度快時選直線,慢時選對數。

          (4)壓力調節系統可選直線特性。

          (5)液位調節系統可選直線特性。

          作用方式選擇:

          (1)國外常用故障下開或關來表示,即故障開、故障關,與我國的氣開、氣閉表示正好相反,故障開對應氣閉閥,故障關對應氣開閥。

          (2)新的輕型閥、精小型閥已不強調執行機械的正作用、反作用了,因而必須在尾注上標明。

          B(氣閉)K(氣開)

          彈簧范圍的選擇:

          (1)首先是選擇彈簧范圍,還要確定工作彈簧范圍。

          (2)確定工作彈簧范圍涉及計算輸出力去克服不平衡力。若有困難,應將條件(主要是閥關閉時的壓差)告訴制造廠,協助計算并調好彈簧和工作范圍出廠(目前,不少廠家根本不做計算)。

          流向的選擇:

          (1)在節流口,介質對著閥芯開方向流為流開,向關方向流為流閉。

          (2)流向的選擇主要是單密封類調節閥,有單座閥類、角閥類、單密封套筒閥三個大類。基它為規定流向(如雙座閥、V球)和任意流動(如O球)。

          (3)當dg>15時,通常選流開,當dg≤15的小口徑閥,尤其是高壓閥可選流閉,以提高壽命。

          (4)對兩位開關閥可選流閉。

          (5)若流閉型閥產生振蕩,改過來,流開型即可消除。

          填料的選擇:

          (1)調節閥常用的是四氟“V”形填料和石墨“O”形填料。

          (2)四氟填料摩擦小,但耐溫差,壽命短;石墨填料摩擦大,但耐溫好,壽命長;高溫下和帶定位器的閥建議選石墨填料。

          (3)若四氟填料常換,可以考慮用石墨填料。

          附件的選擇:

          (1)調節閥的附件主要有:定位器、轉換器、繼動器、增壓閥、保位閥、減壓閥、過濾器、油霧器、行程開關、位置發訊器、電磁閥、手輪機構。

          (2)附件起補充功能和保證閥運行的作用。必要的就增加,不必要的不增加。不必要時增加附件會提高價格并降低可靠性。

          (3)定位器的主要功能是提高輸出力和動作速度,不需要這些功能時,可不帶,不是帶了定位器就好。

          (4)對快速響應系統,不要閥動作快,可選轉換器。

          (5)嚴格的防爆場合,可選:電氣轉換器+氣動定位器。

          (6)電磁閥應選擇可靠的產品,防止要它動作時不動作。

          (7)重要場合建議不用手輪機構,防止人為誤動作。

          (8)*好由生產廠家提供并總成在閥上供貨,以保證系統和總成聯接的可靠性。

          (9)訂貨時,應提供附件的名稱、型號、規格、輸入信號、輸出信號等。

          (10)再重申:請注意這些“小東西”的重要性,尤其是可靠性,若必要時,可配套氣動元件,如電磁閥。
         

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