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      1. 文章詳情

        軸承的養(yǎng)護(hù)、清洗與檢修

        日期:2025-04-21 13:57
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        摘要:

        軸承的養(yǎng)護(hù)   


        滾動(dòng)軸承是應(yīng)是廣泛的重要機(jī)械基礎(chǔ)件,廣泛用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)和國(guó)防事業(yè)各個(gè)領(lǐng)域。使用滾動(dòng)軸承的 機(jī)械及工作環(huán)境千差萬(wàn)別,所以要特別注意對(duì)軸承的養(yǎng)護(hù),提高軸承的使用壽命。 軸承的安裝   滾動(dòng)的軸承是一種精密零件,具有較高的尺寸精密,如果安裝不當(dāng),將會(huì)失去應(yīng)有的精密和性能, 嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成軸承失效。因此安裝軸承的場(chǎng)地和安裝工具必須清潔,以防止各種顆粒物帶入軸承內(nèi)部 。安裝和拆卸軸承時(shí)不應(yīng)直接錘擊,應(yīng)施以均勻壓力,軸與軸承配合過(guò)盈較大時(shí),軸承應(yīng)加熱后立即安 裝。


        軸承成品的防銹  


          軸承是一種精密機(jī)械零件。從產(chǎn)品出廠到經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)的流通環(huán)節(jié)。為了預(yù)防軸承在各種環(huán)境條件下運(yùn) 輸或倉(cāng)儲(chǔ)期間發(fā)生銹蝕,必須對(duì)其進(jìn)行防銹處理。根據(jù)國(guó)家GB/TS597標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。軸承的防銹期為半年 。一般軸承的防銹期為一年,有較高使用要求的軸襯防銹期為兩年。由于各種原因造成軸承不能在防銹 期內(nèi)使用的。在達(dá)到軸承防銹期時(shí),應(yīng)除去原有的防銹劑。


        軸承的包裝  


         由于軸承是精密零件,加上流通環(huán)節(jié)較多,產(chǎn)品在這些流通過(guò)程中容易受到環(huán)境條件如雪、塵埃、 溫度、腐蝕性物質(zhì)等的影響而受到損傷。因此,要求軸承的包裝需具備多鐘性能,如防震、防潮、防瞌 碰、防腐蝕、耐壓等。


        軸承的保管  


         庫(kù)房?jī)?nèi)不得漏雨,軸承存放位置避免陽(yáng)光直射,室內(nèi)空氣應(yīng)流通,但不能有灰塵侵襲。庫(kù)房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè) 置通風(fēng)設(shè)備和溫度調(diào)節(jié)設(shè)備。庫(kù)房?jī)?nèi)應(yīng)保持干燥,相對(duì)溫度控制在80%以下,室內(nèi)溫度控制在25度左右 ,且晝夜不應(yīng)有大得溫度變化。溫度過(guò)低,放銹劑容易結(jié)晶、開裂,導(dǎo)致部分金屬裸露產(chǎn)生銹蝕,溫度 過(guò)高,放銹劑容易流失(蒸發(fā))或變質(zhì),晝夜溫差大容易引起水分凝結(jié)在軸承表面引起銹蝕。冬節(jié),軸 承存放位置不宜靠近暖氣周圍。庫(kù)房?jī)?nèi)得地面應(yīng)為硬質(zhì)不容易起灰塵得地面。軸承不得與酸、堿、鹽等 腐蝕性物資、化工原料、水分大的物資同處于一個(gè)庫(kù)房?jī)?nèi)存放。存放軸承的庫(kù)房周圍不容易有害氣體的 侵?jǐn)_。


        軸襯的運(yùn)輸   


        運(yùn)輸不當(dāng)蝕*容易給軸承造成損失的環(huán)節(jié),如微動(dòng)磨損、銹蝕、磕碰傷、壓痕等,*蠻裝卸甚至還 可以導(dǎo)致軸承產(chǎn)生裂紋而直接失效。因此應(yīng)特別注意運(yùn)輸環(huán)節(jié)的運(yùn)輸質(zhì)量,避免軸襯遭受不必要的損傷 。軸承運(yùn)輸工具上擺放時(shí)應(yīng)水平放置,不得將壓力施加在軸承的外徑方向上,以防止軸襯變形。運(yùn)輸工 具上碼放時(shí)箱之間的距離應(yīng)盡可能的靠近,以減少運(yùn)輸途中晃動(dòng)給軸承帶來(lái)的沖擊和振動(dòng)。


        軸承在使用過(guò)程中需要我們進(jìn)行日常的養(yǎng)護(hù)和檢修,今天我們就來(lái)一起看看這方面的相關(guān)信息。 一、軸承的清洗 軸承在清洗和檢修時(shí),要做的**步工作是記錄軸承的外觀情況并確認(rèn)潤(rùn)滑劑的殘余量,對(duì)剩余潤(rùn)滑劑 取樣以備檢驗(yàn)用之后,我們就可以開始清洗軸承了。軸承的清洗劑主要是使用普通的汽油或煤油。 軸承的清洗可以分為粗清洗和細(xì)精洗,在粗清洗時(shí)軸承所使用的容器需墊放金屬網(wǎng),這樣軸承清洗后不 會(huì)再次接觸到容器內(nèi)的污物。粗清洗時(shí)可以使用刷子**軸承上的潤(rùn)滑脂、粘著物,過(guò)程中應(yīng)避免軸承 攜帶污物旋轉(zhuǎn),否則容易損傷軸承的滾動(dòng)面。 軸承經(jīng)過(guò)粗洗大致干凈后即可進(jìn)入精洗過(guò)程,即將軸承放在精洗用的清洗油中旋轉(zhuǎn),并仔細(xì)**其上剩 余的污物,在精洗的過(guò)程中要注意清洗油的清潔。 二、軸承的檢修 軸承在清洗干凈之后應(yīng)當(dāng)進(jìn)行詳細(xì)的檢查,確定軸承的損傷程度、機(jī)械性能等使用狀況及是否能夠繼續(xù) 使用。檢查的內(nèi)容主要包括滾到面、滾動(dòng)面和配合面的狀態(tài),保持架的磨損情況、軸承的尺寸精度上的 損傷、軸承的游隙等。 軸承在出現(xiàn)一些特定缺陷后,即可判斷不能繼續(xù)使用,而必須更換新軸承。這些情況包括:軸承的內(nèi)圈 、外圈上有明顯的蠕變;軸承過(guò)熱變色明顯;軸承的內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體及保持架上一旦有裂紋、缺口 和斷裂;軸承的滾到面、擋邊、滾動(dòng)體上有卡傷、銹傷、壓痕和打痕。
         

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