節水灌溉設備中水泵的選型、使用與故障排除
1、水泵的選型
1.1 水泵的設計
1.1.1 設計流量。設計流量應根據灌溉的農田面積、灌水量、輪灌天數等確定,
同時水泵的流量還應小于水源的持續供水量,以確保水泵連續運行。
1.1.2 設計揚程。水泵的揚程指水系統的總揚程,即實際揚程(由選定的抽水站
地址的地況和水源狀況決定,它等于進、出水池水位的高差)和損失揚程(等于實際揚程
的0.10--0.20)之和。
1.2 水泵的速型。根據設計流量和設計揚程利用水泵型譜表或水泵性能表選擇水
泵(流量和揚程必須相符)然后根據配置的管路系統進行校核,如水泵不在高效區運行,
則應重新選擇。
2、水泵的使用
2.1 水泵的安裝
2.1.1 在地理環境許可的條件下,水泵應盡量靠近水源,以減少吸水管的長度。
水泵安裝處的地基應牢固,對固定式泵站應修專門的基礎。
2.1.2 進水管路應密封可靠, 必須有專用支撐,不可吊在水泵上。裝有底閥的
進水管,應盡量使底閥軸線與水平面垂直安裝,其軸線與水平面的夾角不得小于45°。
水源為渠道時,底閥應高于水底0.50米以上,且加網防止雜物進入泵內。
2.1.3 機、 泵底座應水平,與基礎的聯結應牢固。機、泵皮帶傳動時,皮帶緊
邊在下,這樣傳動效率高,水泵葉輪轉向應與箭頭指示方向一致;采用聯軸器傳動時,
機、泵必須同軸線。
2.2 檢查
2.2.1 泵軸轉動應靈活,無撞擊聲;泵軸徑無明顯晃動,加夠鈣基潤滑油。
2.2.2 檢查進水管是否破損,對開裂處要及時粘修;檢查各緊固螺栓是否松動,
擰緊松動螺栓。
2.2.3 潛水泵的電機繞組、電絕緣應符合要求,才能使用。
2.3 運行與停車
2.3.1 水泵運行中要注意隨時查看真空表和壓力表, 監視和記錄水泵的工作情
況,傾聽有無異常響動,軸承處是否溫度太高,填料函滴水是否過多或過少,還需檢查
水泵轉速以及皮帶松緊度是否正常。
2.3.2 潛水泵必須埋入水中工作,一旦露出水面應立刻斷電停止運行,否則有燒
毀的危險。
2.3.3 高揚程水泵停機時,應禁止突然中斷動力,否則容易產生水擊而損壞水泵
或管路;對裝有閘閥的輸水系統,停機時應緩慢地關閉閘閥,然后停機;對以柴抽機為
動力的抽水機組,也應逐漸減油后停機。冬季停機時應將泵內的水放凈,以防銹蝕或凍
裂;長期停機時,應將各部件拆開、擦干、檢查和修理,然后裝配,儲存在干燥處。
3、水泵的常見故障及排除
3.1 水泵不吸水或不出水。原因多是底閥損壞或卡死;濾水部分淤塞,系統揚程
超過水泵的揚程過多;水泵或吸水管漏氣;葉輪流道堵塞或損壞;葉輪轉向不符規定或
轉速過低;吸水管內積氣等。可以分別采取修復、**雜物、緊固、更換等方法排除。
3.2 水泵出水量少或抽真空引水失效。原因主要有管路漏氣;水泵轉速降低;水
位下降吸水揚程增加;濾網、葉輪或吸水管局部堵塞;葉輪損壞:軸封處漏氣;泵蓋緊
固螺栓松動等。可以分別對其檢查、堵漏,必要時可以更換或重新安裝。
3.3 水泵振動或有噪聲。原因主要有安裝不合理;泵軸彎曲;葉輪損壞或不平衡;
軸承損壞或潤滑**;固定螺釘松動;機軸、泵軸不同心;電機轉子不平衡;葉輪與泵
殼相擦等。可以分別進行調整。校直、修復、更換、緊固等方法排除。
3.4 軸承發熱。原因主要有軸承磨損嚴重;泵軸彎曲;潤滑**;機軸、泵軸不
同心;軸承安裝不當等。可以分別進行更換、校直、改善潤滑、調整、正確安裝等方法
排除。
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