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電子除垢儀
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自力式調(diào)節(jié)閥
一、MD型礦用耐磨多級(jí)離心泵產(chǎn)品概述:
MD型礦用耐磨多級(jí)離心泵,是我廠在D型煤礦用臥式單吸多級(jí)離心泵的基礎(chǔ)上,改進(jìn)設(shè)計(jì)的一種耐磨多級(jí)離心泵。MD型礦用耐磨多級(jí)離心泵高效節(jié)能,耐磨可靠,壽命長(zhǎng)。
二、MD型礦用耐磨多級(jí)離心泵產(chǎn)品應(yīng)用范圍:
適用于輸送清水及固體顆粒含量不大于1.5%(體積濃度)的中性礦井水(粒度小于0.5mm),以及類似的其他污水的液體。特別適用于煤礦等礦山排水。MD型礦用耐磨多級(jí)離心泵輸送的介質(zhì)溫度不高于80℃。
三、MD型礦用耐磨多級(jí)離心泵產(chǎn)品產(chǎn)品特點(diǎn):
1、耐磨多級(jí)離心泵為分段式臥式多級(jí)泵,吸入口為水平方向,吐出口垂直向上。水泵通過(guò)聯(lián)軸器由原動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。從原動(dòng)機(jī)端看泵,泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。
2、MD型泵主要由定子、轉(zhuǎn)子、軸承和軸封四大部分組成:
定子部分主要由吸入段、中段、吐出段、導(dǎo)葉等組成,用拉緊螺栓將各段夾緊,構(gòu)成工作室。
轉(zhuǎn)子部分主要由軸、葉輪、平衡盤和軸套等組成。軸將動(dòng)力傳遞給葉輪使其工作;平衡盤用來(lái)平衡軸向力;軸的兩端裝有可更換的軸套用來(lái)保護(hù)軸。
軸承部分有滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承兩種:滾動(dòng)軸承主要由軸承體、軸承和軸承壓蓋等組成,采用油脂潤(rùn)滑。滑動(dòng)軸承主要由軸承體、軸承蓋、軸瓦、防塵盤、油位計(jì)、甩油環(huán)等組成,采用稀油潤(rùn)滑。
軸封采用填料密封,主要由進(jìn)水段和填料函體上的密封函體、填料、擋水圈組成。密封工作室內(nèi)的液體,起水封、水冷和水潤(rùn)滑作用。水封水來(lái)源于泵內(nèi)壓力水。
3、效率高、安裝維修方便:采用高效節(jié)能的水力模型。該系列泵具有效率高、性能范圍廣、運(yùn)行**平穩(wěn)、噪音低、壽命長(zhǎng)、安裝維修方便等特點(diǎn)。
4、整機(jī)使用壽命長(zhǎng):軸為全封結(jié)構(gòu),確保了不與介質(zhì)接觸,不銹蝕,使用壽命長(zhǎng)。
四、MD型礦用耐磨多級(jí)離心泵型號(hào)意義:
MD450-60X6
MD-煤礦用耐磨多級(jí)離心泵
450-設(shè)計(jì)點(diǎn)額定流量
60-設(shè)計(jì)點(diǎn)單級(jí)揚(yáng)程(m)
6-泵的級(jí)數(shù)
五、MD型礦用耐磨多級(jí)離心泵型號(hào)規(guī)格參數(shù):
序 |
型號(hào) |
流量 |
揚(yáng)程 |
功率 |
轉(zhuǎn)速 |
必須汽蝕余量 |
號(hào) |
m3/h |
m |
kw |
r/min |
m |
|
1 |
MD6-25×3 |
6.3 |
75 |
5.5 |
2950 |
2-2.5 |
2 |
×4 |
100 |
7.5 |
|||
3 |
×5 |
125 |
7.5 |
|||
4 |
×6 |
150 |
11 |
|||
5 |
×7 |
175 |
11 |
|||
6 |
×8 |
200 |
15 |
|||
7 |
×9 |
225 |
15 |
|||
8 |
×10 |
250 |
18.5 |
|||
9 |
×11 |
275 |
18.5 |
|||
10 |
×12 |
300 |
18.5 |
|||
11 |
MD6-50×3 |
6.3 |
150 |
15 |
2950 |
2-2.5 |
12 |
×4 |
200 |
18.5 |
|||
13 |
×5 |
250 |
22 |
|||
14 |
×6 |
300 |
30 |
|||
15 |
×7 |
350 |
30 |
|||
16 |
×8 |
400 |
37 |
|||
17 |
×9 |
450 |
37 |
|||
18 |
×10 |
500 |
45 |
|||
19 |
×11 |
550 |
45 |
|||
20 |
×12 |
600 |
55 |
|||
21 |
MD12-25×3 |
12.5 |
75 |
7.5 |
2950 |
2-2.5 |
22 |
×4 |
100 |
11 |
|||
23 |
×5 |
125 |
11 |
|||
24 |
×6 |
150 |
15 |
|||
25 |
×7 |
175 |
15 |
|||
26 |
×8 |
200 |
18.5 |
|||
27 |
×9 |
225 |
18.5 |
|||
28 |
×10 |
250 |
22 |
|||
29 |
×11 |
275 |
22 |
|||
30 |
×12 |
300 |
30 |
|||
31 |
MD12-50×3 |
12.5 |
150 |
18.5 |
2950 |
2-2.5 |
32 |
×4 |
200 |
22 |
|||
33 |
×5 |
250 |
30 |
|||
34 |
×6 |
300 |
30 |
|||
35 |
×7 |
350 |
37 |
|||
36 |
×8 |
400 |
45 |
|||
37 |
×9 |
450 |
45 |
|||
38 |
×10 |
500 |
55 |
|||
39 |
×11 |
550 |
55 |
|||
40 |
×12 |
600 |
75 |
|||
41 |
MDG25-30×3 |
25 |
90 |
15 |
2950 |
2.2-2.6 |
42 |
×4 |
120 |
18.5 |
|||
43 |
×5 |
150 |
22 |
|||
44 |
×6 |
180 |
30 |
|||
45 |
×7 |
210 |
30 |
|||
46 |
×8 |
240 |
37 |
|||
47 |
×9 |
270 |
37 |
|||
48 |
×10 |
300 |
45 |
|||
49 |
MD25-50×3 |
25 |
150 |
22 |
2950 |
2.4-2.8 |
50 |
×4 |
200 |
30 |
|||
51 |
×5 |
250 |
37 |
|||
52 |
×6 |
300 |
45 |
|||
53 |
×7 |
350 |
55 |
|||
54 |
×8 |
400 |
75 |
|||
55 |
×9 |
450 |
75 |
|||
56 |
×10 |
500 |
75 |
|||
57 |
×11 |
550 |
90 |
|||
58 |
×12 |
600 |
110 |
|||
59 |
MDG46-30×3 |
|
90 |
22 |
2950 |
2.4-4.6 |
60 |
×4 |
120 |
30 |
|||
61 |
×5 |
150 |
37 |
|||
62 |
×6 |
180 |
37 |
|||
63 |
×7 |
210 |
45 |
|||
64 |
×8 |
240 |
55 |
|||
65 |
×9 |
270 |
55 |
|||
66 |
×10 |
300 |
75 |
|||
67 |
MD46-50×3 |
46 |
150 |
37 |
2950 |
2.5-3.2 |
68 |
×4 |
200 |
45 |
|||
69 |
×5 |
250 |
55 |
|||
70 |
×6 |
300 |
75 |
|||
71 |
×7 |
350 |
90 |
|||
72 |
×8 |
400 |
90 |
|||
73 |
×9 |
450 |
110 |
|||
74 |
×10 |
500 |
110 |
|||
75 |
×11 |
550 |
132 |
|||
76 |
×12 |
600 |
132 |
|||
77 |
MD85-45×3 |
85 |
135 |
55 |
2950 |
3.2-5.2 |
78 |
×4 |
180 |
75 |
|||
79 |
×5 |
225 |
90 |
|||
80 |
×6 |
270 |
110 |
|||
81 |
×7 |
315 |
132 |
|||
82 |
×8 |
360 |
132 |
|||
83 |
×9 |
405 |
160 |
|||
84 |
MD85-67×3 |
85 |
201 |
90 |
2950 |
3.3-4.4 |
85 |
×4 |
268 |
110 |
|||
86 |
×5 |
335 |
132 |
|||
87 |
×6 |
402 |
160 |
|||
88 |
×7 |
469 |
185 |
|||
89 |
×8 |
536 |
220 |
|||
90 |
×9 |
603 |
250 |
|||
91 |
MD120-50×3 |
120 |
150 |
90 |
2950 |
3.3-4.4 |
92 |
×4 |
200 |
110 |
|||
93 |
×5 |
250 |
132 |
|||
94 |
×6 |
300 |
160 |
|||
95 |
×7 |
350 |
200 |
|||
96 |
×8 |
400 |
200 |
|||
97 |
×9 |
450 |
220 |
|||
98 |
MD155-30×3 |
155 |
90 |
75 |
1450 |
3.3-4.4 |
99 |
×4 |
120 |
90 |
|||
100 |
×5 |
150 |
110 |
|||
101 |
×6 |
180 |
132 |
|||
102 |
×7 |
210 |
160 |
|||
103 |
×8 |
240 |
200 |
|||
104 |
×9 |
270 |
200 |
|||
105 |
×10 |
300 |
220 |
|||
106 |
MD155-67×3 |
155 |
201 |
132 |
2950 |
3.2-6.6 |
107 |
×4 |
268 |
185 |
|||
108 |
×5 |
335 |
220 |
|||
109 |
×6 |
402 |
280 |
|||
110 |
×7 |
469 |
315 |
|||
111 |
×8 |
536 |
355 |
|||
112 |
×9 |
603 |
450 |
|||
113 |
MD280-43×3 |
280 |
129 |
160 |
1450 |
2.5-5.2 |
114 |
×4 |
172 |
200 |
|||
115 |
×5 |
215 |
250 |
|||
116 |
×6 |
258 |
315 |
|||
117 |
×7 |
301 |
355 |
|||
118 |
×8 |
344 |
450 |
|||
119 |
×9 |
387 |
450 |
|||
120 |
MD280-65×3 |
280 |
195 |
280 |
1450 |
2.8-5.0 |
121 |
×4 |
260 |
355 |
|||
122 |
×5 |
325 |
450 |
|||
123 |
×6 |
390 |
500 |
|||
124 |
×7 |
455 |
630 |
|||
125 |
×8 |
520 |
710 |
|||
126 |
×9 |
585 |
800 |
|||
127 |
×10 |
650 |
900 |
|||
128 |
MD360-40×3 |
360 |
120 |
185 |
1450 |
2.8-5.0 |
129 |
×4 |
160 |
250 |
|||
130 |
×5 |
200 |
315 |
|||
131 |
×6 |
240 |
400 |
|||
132 |
×7 |
280 |
450 |
|||
133 |
×8 |
320 |
500 |
|||
134 |
×9 |
360 |
560 |
|||
135 |
MD450-60×3 |
450 |
180 |
355 |
1450 |
3.8-6.0 |
136 |
×4 |
240 |
500 |
|||
137 |
×5 |
300 |
630 |
|||
138 |
×6 |
360 |
710 |
|||
139 |
×7 |
420 |
800 |
|||
140 |
×8 |
480 |
900 |
|||
141 |
×9 |
540 |
1000 |
|||
142 |
×10 |
600 |
1120 |
注:部分型號(hào)。
六、D型臥式多級(jí)離心泵使用注意事項(xiàng)
1.D、DG型泵從聯(lián)軸器端看為順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)、檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,嚴(yán)防水泵反轉(zhuǎn)而使螺母松開(kāi)。
2.關(guān)閉吐出管上的閥門及壓力計(jì)旋塞
3.全開(kāi)進(jìn)口閥門。
4.往泵內(nèi)注水或真空泵引水。
5.上述過(guò)程完畢后接通電源,當(dāng)轉(zhuǎn)子達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后再逐漸打開(kāi)吐出管路上的閥,并調(diào)節(jié)到所需工況。
在吐出管路上閥門關(guān)閉的情況下,泵連續(xù)工作的時(shí)間不能超過(guò)3分鐘。
6.注意水泵軸承溫度,不得超過(guò)外界溫度35℃,其期限溫度不得大于75℃。
7.填料室內(nèi)正常漏水程度,以每分鐘15毫升為準(zhǔn),應(yīng)隨時(shí)調(diào)整填料壓蓋壓緊程度。
8.在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程,如發(fā)生異常的振動(dòng)和噪聲時(shí),應(yīng)立即停車檢查原因。