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自力式調(diào)節(jié)閥
KTB、KTZ型制冷空調(diào)專用泵是我公司專為空調(diào)制冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)的單級單吸清水離心泵,主要用于中央空調(diào)冷卻系統(tǒng),高層建筑供水、消防增壓、冷熱水循環(huán),以及在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、園藝等行業(yè)中的給排水用途。
一、KTB、KTZ型制冷空調(diào)專用泵特點(diǎn):
1、綜合了IS、IT、XA等型號目前國家推薦使用的節(jié)能產(chǎn)品的特點(diǎn),并在結(jié)構(gòu)材質(zhì)選用和軸承、軸封、潤滑等方面作了改進(jìn)。該型泵具有結(jié)構(gòu)合理、體積小、重量輕、可靠性高、檢修維護(hù)方便等特點(diǎn)。
2、該泵機(jī)件為了達(dá)到通用性,72種規(guī)格的水泵只有4種規(guī)格的軸、軸承、聯(lián)軸器蓋,減少了備品備件,便于檢修管理。
3、采用開門式結(jié)構(gòu)使泵體和軸承體部分從葉輪背面處分體,檢修時(shí)無需拆卸泵體和進(jìn)出管路,只需脫開聯(lián)軸器,移動電機(jī),即可取出葉輪等部件進(jìn)行檢修
4、采用水力和動力平衡的葉輪,葉輪前后均有密封環(huán),泵板設(shè)有平衡孔,能有效平衡泵的軸向力。葉輪材質(zhì)采用耐磨合金鑄鐵或鑄銅精密鑄造,用戶可根據(jù)使用情況選用(訂貨時(shí)說明)。
5、采用特殊設(shè)計(jì)的耐磨機(jī)械密封裝置,正常使用壽命超過一萬小時(shí),保證在較高水位下不漏水,運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
6、本公司獨(dú)特的懸架結(jié)構(gòu)使機(jī)組運(yùn)行更穩(wěn)定,采用高強(qiáng)度不銹鋼軸以及配套進(jìn)口上等軸承。軸承潤滑結(jié)構(gòu)采用7019#**軸承脂潤滑。
二、KTB、KTZ型制冷空調(diào)專用泵工作條件:
1、吸入壓力≤1.6MPa,或泵系統(tǒng)*高工作壓力 ≤1.6MPa,即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤1.6MPa、泵靜壓試驗(yàn)壓力為2.5MPa,訂貨時(shí)請注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時(shí)應(yīng) 在訂貨時(shí)另行提出,以便在制造時(shí)泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
2、工作溫度0-105℃
3、主要供吸送稀釋、清潔的、不腐蝕的清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似水不含固體顆粒或纖維的液體。
三、為什么選用KTB、KTZ型制冷空調(diào)專用泵:
更節(jié)能:YE2電機(jī),效率提高2-4%;特殊結(jié)構(gòu)葉輪,優(yōu)良水力模型,液體流動順暢,損失小,保證泵的*佳性能。
更安靜:電機(jī)直接連接,機(jī)、泵同軸,振動小,噪音低;電機(jī)散熱片形狀合理布置,降噪音,上等軸承,運(yùn)行平穩(wěn)安靜;大直徑葉輪經(jīng)過嚴(yán)格動平衡,減振動。
更便捷:模塊化設(shè)計(jì),零部件通用性強(qiáng),拆卸方便;泵體由底腳支承,運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
更節(jié)省:整軸和特殊結(jié)構(gòu)配置的軸承;上等的鑄件,尺寸精度高,外形美觀;YE2電機(jī)過載能力強(qiáng)等特點(diǎn),顯著降低維修成本,大大延長泵壽命,節(jié)省管理費(fèi)用50%-70%。
更精巧:獨(dú)立安裝結(jié)構(gòu),大大縮小占地面積、節(jié)省建筑投資40%以上,小功率泵可像閥門一樣安裝在管路的任何位置,無需底板,不占泵房面積。
更長久:軸封采用新型機(jī)封,使用壽命延長2倍;強(qiáng)制環(huán)流循環(huán)系統(tǒng),改善其運(yùn)行環(huán)境,比一般生活水泵的普通機(jī)封延長2倍以上,無泄漏。YE2電機(jī),F(xiàn)級絕緣,即使在120℃,高品質(zhì)單級泵仍可在額定功率下可靠使用。
四、KTB、KTZ型制冷空調(diào)專用泵型號及意義:
KTB200-150-400A/B
KTB-制冷空調(diào)泵
200-泵吸入口徑200mm
150-泵排出口徑150mm
400-葉輪名義直徑400mm
A-同型號葉輪直徑**次切割
B-同型號葉輪直徑**次切割
四、KTB、KTZ型制冷空調(diào)專用泵性能參數(shù):
序號 |
型號 |
流量 |
揚(yáng)程 |
功率 |
轉(zhuǎn)速 |
m3 /h |
m |
KW |
r/min |
||
1 |
65-40-210 |
18 |
12.5 |
1.5 |
1450 |
2 |
65-40-260 |
18 |
22 |
3 |
1450 |
3 |
65-40-315 |
12.5 |
32 |
4 |
1450 |
4 |
65-40-320 |
18 |
35 |
5.5 |
1450 |
5 |
80-50-210 |
30 |
13.5 |
2.2 |
1450 |
6 |
80-50-250 |
25 |
20 |
3 |
1450 |
7 |
80-50-260 |
32 |
22.5 |
5.5 |
1450 |
8 |
80-50-315 |
25 |
32 |
5.5 |
1450 |
9 |
80-50-320 |
40 |
34 |
11 |
1450 |
10 |
80-50-320A |
38 |
30 |
7.5 |
1450 |
11 |
100-65-210 |
55 |
14 |
4 |
1450 |
12 |
100-65-250 |
50 |
20 |
5.5 |
1450 |
13 |
100-65-260 |
60 |
22.5 |
7.5 |
1450 |
14 |
100-65-315 |
50 |
32 |
11 |
1450 |
15 |
100-65-315A |
48 |
28 |
7.5 |
1450 |
16 |
100-65-320 |
65 |
34 |
15 |
1450 |
17 |
100-65-320A |
62 |
30.9 |
11 |
1450 |
18 |
125-100-200 |
100 |
12.5 |
7.5 |
1450 |
19 |
125-100-200A |
93.5 |
11 |
5.5 |
1450 |
20 |
125-100-250 |
100 |
20 |
11 |
1450 |
21 |
125-100-250A |
93.5 |
17.5 |
7.5 |
1450 |
22 |
125-100-250B |
86.5 |
15 |
5.5 |
1450 |
23 |
125-100-315 |
100 |
32 |
15 |
1450 |
24 |
125-100-315A |
95.5 |
28.5 |
15 |
1450 |
25 |
125-100-315B |
90.8 |
26.4 |
11 |
1450 |
26 |
125-100-400 |
100 |
50 |
30 |
1450 |
27 |
125-100-400A |
93.6 |
44 |
22 |
1450 |
28 |
125-100-400B |
88 |
38 |
18.5 |
1450 |
29 |
125-100-210 |
142 |
13 |
11 |
1450 |
30 |
125-100-260 |
148 |
22 |
15 |
1450 |
31 |
125-100-320 |
146 |
34 |
22 |
1450 |
32 |
125-100-320A |
142 |
28 |
18.5 |
1450 |
33 |
125-100-410 |
150 |
52 |
45 |
1450 |
34 |
125-100-410A |
144 |
48 |
37 |
1450 |
35 |
125-100-410B |
140 |
40 |
30 |
1450 |
36 |
150-125-250 |
200 |
20 |
18.5 |
1450 |
37 |
150-125-250A |
187 |
17.5 |
15 |
1450 |
38 |
150-125-260 |
240 |
21 |
22 |
1450 |
39 |
150-125-260A |
230 |
18.5 |
18.5 |
1450 |
40 |
150-125-315 |
200 |
32 |
30 |
1450 |
41 |
150-125-315A |
187 |
28 |
22 |
1450 |
42 |
150-125-315B |
173 |
24 |
18.5 |
1450 |
43 |
150-125-320 |
240 |
32 |
30 |
1450 |
44 |
150-125-320A |
230 |
26 |
22 |
1450 |
45 |
150-125-400 |
200 |
50 |
45 |
1450 |
46 |
150-125-400A |
187 |
44 |
37 |
1450 |
47 |
150-125-400B |
173 |
38 |
30 |
1450 |
48 |
150-125-410 |
245 |
50 |
55 |
1450 |
49 |
150-125-410A |
245 |
45 |
45 |
1450 |
50 |
200-150-260 |
315 |
20 |
30 |
1450 |
51 |
200-150-260A |
280 |
16.2 |
22 |
1450 |
52 |
200-150-250 |
400 |
20 |
37 |
1450 |
53 |
200-150-250A |
374 |
17.5 |
30 |
1450 |
54 |
200-150-320 |
315 |
32 |
45 |
1450 |
55 |
200-150-320A |
280 |
28 |
37 |
1450 |
56 |
200-150-315 |
400 |
32 |
55 |
1450 |
57 |
200-150-315A |
374 |
28 |
45 |
1450 |
58 |
200-150-315B |
350 |
24 |
37 |
1450 |
59 |
200-150-400 |
400 |
50 |
90 |
1450 |
60 |
200-150-400A |
380 |
44.5 |
75 |
1450 |
61 |
200-150-400B |
340 |
38 |
55 |
1450 |
62 |
200-150-410 |
315 |
52 |
75 |
1450 |
63 |
200-150-410A |
300 |
46 |
55 |
1450 |
注: 1、KTB通過聯(lián)軸器聯(lián)接,KTZ采用直聯(lián)式(電機(jī)與泵共軸)。 |
|||||
2、泵軸與介質(zhì)接觸的部位表面全部鍍鉻,能耐腐蝕。 |
|||||
3、如有配軸不銹鋼或其它特殊要求,詢價(jià)請注明 4、部分水泵型號 |
四、KTB、KTZ型制冷空調(diào)專用泵起動與停車
起動前準(zhǔn)備:
1、試驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,從電機(jī)端看KTB型泵為順時(shí)針旋轉(zhuǎn),試驗(yàn)時(shí)間要短,以免使機(jī)械密封干磨損。
2、打幵排氣使液體充滿整個(gè)泵體,待滿后關(guān)閉排氣閥。
3、檢查各部位是否正常。
4、用手盤動泵以使?jié)櫥哼J入機(jī)械密封端面。
5、高溫型應(yīng)先逬行預(yù)熱,升溫速度50℃/小時(shí),以保證各部受熱均勻。
起動:
1、全開進(jìn)口閥門。2、關(guān)閉吐出管路閥門。3、起動電機(jī),觀察泵運(yùn)行是否正桷。4、調(diào)節(jié)出口閥幵度以所需工況,如用戶在泵出口處裝有流靈表或壓力表,應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門幵度使泵在性能參數(shù)表所列的頷定點(diǎn)上運(yùn)轉(zhuǎn),如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口闔門幵度,測璗泵的電機(jī)電流,使電機(jī)在額定電流內(nèi)運(yùn)行,否則將造成泵超員荷運(yùn)行(即大電流運(yùn)行)至使電機(jī)燒壞。調(diào)正好的出口閥門幵啟大與小和管道工況有關(guān)。5、檢査軸封泄漏情況,正常時(shí)機(jī)械密封泄漏應(yīng)小于3滴/分。6、檢查電機(jī)、軸承處溫升≦70℃。
停車:
1、高溫型先降溫,降溫速度<10℃/分,把溫度降低到80℃以下,才能停車。2、關(guān)閉吐出管路閥門。3、停止電機(jī)。4、關(guān)閉進(jìn)口閥門。5、如長期停車,應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡。
五、KTB型制冷空調(diào)專用泵的維護(hù)
1、運(yùn)行中的維護(hù):
(2)進(jìn)口管道必須充滿液體,禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運(yùn)行。(2)定時(shí)檢查電機(jī)電流値,不得超過電機(jī)頷定電流。(3)泵進(jìn)行長期運(yùn)行后,由于機(jī)械磨損,使機(jī)組噪音及振動增大時(shí),應(yīng)停車檢查,必要時(shí)可更換易損零件及軸承。
2、機(jī)械密封維護(hù):
(1)機(jī)械密封潤滑應(yīng)清潔無固體顆粒。(2)嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作。(3)起動前應(yīng)先盤動泵(電機(jī))幾圈,以免突然起動造成石墨環(huán)斷裂損壞。(4)密封泄漏量允差3滴/分。否則應(yīng)檢查。